批发生意步入平稳盈利的常态后，每日订单稳定、现金流充裕，团队各司其职，无需陈阳过多操心，整个生意都在良性轨道上稳步运转。
但陈阳从未停下深耕的脚步，他心里清楚，平稳期看似无需折腾，实则是优化内部、压缩成本、提升利润的最佳时机。旺季时只顾着保产能、供货品，无暇梳理供应链细节，如今节奏放缓，正好着手优化整条供货链路，从源头降低成本，把利润空间进一步拉大，让资本积累更高效。
一早来到摊位，陈阳先翻看了近期的货品成本、物流费用、损耗率等数据报表，结合过往合作记录，很快找准了供应链的优化突破口：厂家供货分级定价、物流配送零散溢价、货品入库损耗管控不足，这三点是当前成本偏高的核心问题。
他当即把刘悦叫到身边，针对性部署供应链优化方案，所有调整都围绕“降成本、提效率、稳品质”三大核心展开。
“旺季我们求快求量，平稳期要求精求利，从源头把成本压下来，利润才能实打实往上提，而且不涨价、不降质，还能进一步巩固咱们的价格优势。”陈阳指着报表上的成本明细，逐条梳理优化方向。
首先优化的是厂家合作与供货定价。刘悦按照陈阳的要求，整理出全年所有合作厂家的订货量、货品合格率、供货时效数据，筛选出三家产能足、品质稳、配合度高的核心厂家，作为战略合作伙伴，其余小厂家逐步缩减订单，集中资源做大核心厂家的大额长期合作。
随后，陈阳亲自与这三家核心厂家负责人洽谈，凭借全年稳定的大额订单、旺季时的鼎力支持、零拖欠的良好信誉，争取到了阶梯式专属低价——年度订货量突破既定额度，供货单价持续下调，且享受新品优先供货、滞销货品无条件调换、残次品全额赔付等额外权益。
同时，双方签订长期锁价协议，杜绝后续原材料涨价带来的供货价上涨风险，牢牢锁定低成本优势。厂家方深知陈阳的订单体量，即便降低单品利润，也能靠走量实现大额盈利，毫不犹豫地答应了所有条款，生怕错失这份长期稳定的合作。
其次是整合物流配送，压缩运输成本。此前配送合作分散，短途、长途、跨省物流分别对接不同货运公司，订单零散配送，溢价高、效率低。陈阳梳理全年所有配送订单，按区域、频次、货量分类，直接对接一家大型专业物流企业，签订全年专属配送协议。
整合后，所有货品统一配送、整车直发，物流费用直接降低三成，且物流时效更快、破损率更低。针对乡镇零散小订单，拼车集中配送，不再单独发车，进一步减少空车损耗；跨省代理大额订单，直接厂家直发，省去中间仓储、二次配送环节，既省时间又降成本。
最后是严控货品损耗，减少无效成本。以往货品入库、仓储、打包环节，存在轻微磕碰、包装破损等损耗，看似单笔损失小，日积月累也是一笔不小的开支。陈阳升级仓储管理规范，要求刘悦重新规划货品摆放区域，易碎易压货品单独存放、加厚防护，入库、出库全程轻拿轻放，质检环节同步排查包装损耗，及时更换包装，避免货品损耗扩大。
他还制定损耗追责机制，仓储、配送各环节责任到人，将整体货品损耗率降到最低，从细节上杜绝无效成本流失。
三项优化举措同步落地，刘悦带着团队逐项推进，全程有条不紊。核心厂家的锁价、阶梯低价协议顺利签订，物流整合快速完成，仓储损耗管控规范落地，短短几天时间，供应链优化初见成效。
首批按照新合作价采购的货品入库，成本直接下降，且品质依旧达标；整合后的物流配送，费用大幅降低，货品送达时效反而更快；仓储损耗管控后，几乎不再出现货品破损、浪费的情况，每一笔成本都花在了实处。